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发行]西部材料首次公开发行股票招股意向书(二

 

  李平仓,曾任西北院复合材料研究所课题成员、课题组长、爆炸组副组长,公司复合材料厂销售部副部长、销售部部长、副厂长,西安天力公司副总经理;现任天力公司总经理、董事。在西部材料公司、西北院及其控股的其他企业中没有任何兼职。

  罗锦华,曾就职于洛阳石化设计院,曾任西北有色金属研究院十二室、院经营生产处、营销部、西部金属材料股份有限公司市场部经理,现任天力公司副总经理、董事,全面负责天力公司装备销售。在西部材料公司、西北院及其控股的其他企业中没有任何兼职。

  吕利强,曾任西北院复合材料研究所课题组长、生产组长、所长助理,公司复合材料厂厂长助理、副厂长;现任天力公司副总经理,全面负责天力公司复合材料部分的生产及技术管理工作。在西部材料公司、西北院及其控股的其他企业中没有任何兼职。

  截至2006年12月31日,西安天力公司总资产16,518万元,净资产8,699万元,营业收入30,596万元,利润总额1,710万元,净利润1,402万元。以上数据经岳华会计师事务所有限责任公司审计。

  为进一步完善公司产品结构,2001年12月28日,公司与西北院签订了“资产购置协议”,约定2002年1月1日起至资产转让完成日止,收购资产由西部材料公司控制、经营和管理,所产生之盈余和亏损由西部材料公司承担。该协议待公司股东大会就转让价格等事项决议通过后方能生效。

  固定资产评估值(设备)578.73万元;流动资产评估值396.32万元;无形资产评估值 147.03 万元;流动负债评估值 108.32 万元,评估净值合计1,013.76万元。其中流动资产主要以核实后的账面价值作为评估依据;固定资产采用重置成本法进行评估;本次评估的无形资产为一项专有技术,即烧结不锈钢纤维毡的制造技术,由剪切、大面积铺毡、配毡、烧结等多种技术组成,其中剪切技术的不锈钢纤维束切断方法及装置为专利技术,该技术所生产的产品已正式投入生产,现已形成规模,有稳定收益,根据资产性质及我们掌握的资料,具备了收益法评估的条件,因此采用收益现值法进行评估。

  2005年,公司金属纤维及制品生产技术已基本成熟,产品市场需求日益扩大,原有的生产装备已不能满足市场需求,为了加快金属纤维及制品发展,扩大生产规模,经公司2005年2月25日召开的2004年度股东大会审议通过,同意成立“西安菲尔特金属过滤材料有限公司”。

  西安菲尔特公司成立于2005年4月28日,注册资本2,500万元,实收资本2,500万元,注册地为西安经济技术开发区泾渭工业园陕汽北路,法定代表人为奚正平,经营范围为金属纤维、纤维制品、多层网、过滤器、过滤材料、石油机械的开发、生产和销售。控股股东为西部金属材料股份有限公司,占注册资本总额的51.2%,其他股东为杨延安、李建平和浙江汇丰控股有限公司。

  西安莱特信息工程有限公司成立于2004年4月23日,注册资本100万元,实收资本100万元,注册地为西安市未央路96号,法定代表人为程志堂,经营范围为计算机软件研制、开发与销售及相关电子产品的开发;

  计算机网络系统、办公自动化系统、安全防范系统、工业控制系统的设计、施工服务、金属材料信息服务及发布;综合布线;系统集成;金属材料、计算机、网络产品、电子产品、通讯产品、工控产品、安防产品及配件的销售。公司为参股股东,占注册资本总额的8%,其他股东为西北院、王源、白义平和西安灵境科技有限公司。

  截至2005年12月31日,西安莱特信息工程有限公司总资产113.62万元,净资产63.85万元,营业收入318.25万元,利润总额-18.47万元,净利润-21.31万元。以上数据未经审计。截至2006年9月30日,西安莱特信息工程有限公司总资产202.95万元,净资产73.34万元,营业收入295.56万元,利润总额9.48万元。以上数据未经审计。

  西北院是我国重要的稀有金属材料研究基地和行业技术开发中心,始建于1965年,1967年定名为“冶金工业部有色金属研究院第一分院”。1972年,改名为宝鸡有色金属研究所;1983 年,改名为宝鸡稀有金属加工研究所;1988年与西安有色金属研究所合并为西北有色金属研究院,建成了具有世界先进水平的稀有金属材料加工国家工程研究中心。目前,西北院(不含下属子公司)拥有资产总值5.3亿元,仪器设备2000多台套,在职职工400多人,其中工程师以上技术人员共计251人,占总职工人数的60%以上,有中国工程院院士1人,教授、高工180多人,初步成为集科研、工程化研究和高新技术产业三位一体的科技集团。2000年9月26日,西北院领取企业营业执照,注册资本为10,852万元,注册地为西安市未央区未央路96号,经营范围为:金属材料、无机材料、高分子材料和复合材料及其制品、装备的研究、设计、试制、生产、分析、检验、技术开发、成果转让、科技咨询服务、信息服务,期刊出版;材料制备、应用设备的设计、制造、生产;化工原料的销售;信息网络的开发、研究;自有房屋和设备的租赁。

  目前,西北院下设8个研究所和3个研究中心,他们分别是信息研究所、新材料研究所、钛及钛合金所、超导材料研究所、腐蚀与防护研究所、粉末冶金研究所、生物材料研究所、电子材料研究所、材料分析中心、纳米材料研究中心、工程研究中心。主要从事新材料应用基础研究、生产工艺技术开发和产品生产、测试与质量监督检验等。

  截至2006年12月31日,西北院(不含下属子公司)总资产为53,621万元,净资产为31,069万元;2006年度营业收入为11,898万元,利润总额为3,228万元,净利润为3,228万元。以上数据经岳华会计师事务所有限责任公司审计。

  西北院在将相关业务投入西部材料时,相关研究所的研究人员也已经进入西部材料。目前,作为国内重点有色金属研究院,西北院下属的几个研究所及中心均从事一些金属材料的基础研究,但这些金属材料与目前西部材料从事的业务并无直接关系,与西部材料之间并不存在同业竞争。同时,西北院的收入主要来源于科研收入,除此以外其工程中心作为中试基地还从事稀有金属优质锭坯生产,与公司之间的关联交易主要是钨方坯、钨板坯等难熔金属制品原材料。

  截至2006年12月31日,西部超导材料科技有限公司总资产52,087 万元,净资产16,210万元;2006年度营业收入28,879万元,利润总额2,811 万元,净利润2,811万元。以上数据经岳华会计师事务所有限责任公司审计。

  经营范围:金属玻璃封接产品、有色金属材料深加工产品的开发、生产、销售;建筑材料、汽车配件、五金交化、工艺美术品、百货、家用电器、木制品的销售,电脑整机和数码科技产品及外设、配件、耗材料的销售;网络综合布线,系统集成,软件开发及销售。

  截至2006年12月31日,西安华泰有色金属实业有限责任公司总资产983万元,净资产462万元;2006年度营业收入1223万元,利润总额108 万元,净利润61万元。以上数据经岳华会计师事务所有限责任公司审计。

  截至2006年 12月 31日,西安泰金工业电化学技术有限公司总资产1,512万元,净资产680万元;2006年度营业收入2131万元,利润总额90万元,净利润33万元。以上数据经岳华会计师事务所有限责任公司审计。

  截至2006年12月31日,西安凯立化工有限公司总资产710万元,净资产281万元;2006年度营业收入1391万元,利润总额151万元,净利润87万元。以上数据经岳华会计师事务所有限责任公司审计。

  截至2006年12月31日,西安赛特金属材料开发有限公司总资产4,039万元,净资产1,763万元;2006年度营业收入3,274万元,利润总额37 万元,净利润9万元。以上数据经岳华会计师事务所有限责任公司审计。

  截至2006年12月31日,西安宝德粉末冶金有限责任公司总资产2,437万元,净资产837万元;2006年度营业收入2,359万元,利润总额170万元,净利润97万元。以上数据经岳华会计师事务所有限责任公司审计。

  浙江省创业投资集团有限公司成立于2000年9月30日,2005年由浙江省创业投资有限公司更名为浙江省创业投资集团有限公司。注册资本人民币10,000 万元,注册地为杭州市文二路207 号文欣大厦16 楼,法定代表人冯金龙。经营范围为实业投资;国内贸易(国家法律法规禁止、限制的除外);设备租赁;为中小企业提供担保(除金融业务);企业兼并、收购服务;企业管理咨询;企业财务咨询。浙江省创业投资集团有限公司是经浙江省政府批准成立的专业性风险投资公司,股东分别为浙江汇丰控股有限公司、浙江省经济建设投资公司、浙江巨化股份有限公司、浙江东南发电股份有限公司、浙江省电力实业总公司。

  截至2006年12月31日,浙创投(母公司数据)总资产11,939 万元,净资产11,856万元,2006年度营业收入1,970万元,利润总额763万元,净利润763万元。以上数据未经审计。

  深圳市创新投资集团有限公司成立于1999年8月25日,2002年由深圳市创新科技投资有限公司更名为深圳市创新投资集团有限公司。注册资本160,000万元,实收资本160,000万元,注册地为深圳市福田区深南大道4009号投资大厦11层B 区,法定代表人为靳海涛。经营范围:投资高新技术项目和企业,投资高新技术创业投资公司或基金(具体项目另行申报);

  高新技术信息咨询中介服务(不含限制项目)。股东构成为深圳市人民政府国有资产监督管理委员会、深圳市机场集团有限公司、上海大众公用事业(集团)股份有限公司、深圳市福田投资发展公司、深圳市盐田港集团有限公司、广东电力发展股份有限公司、隆鑫集团有限公司、新通产实业开发(深圳)有限公司、深圳市亿鑫投资有限公司、深圳能源投资股份有限公司、广深铁路股份有限公司和中兴通讯股份有限公司。

  株洲硬质合金集团有限公司成立于1980年,2002年根据《湖南省人民政府办公厅关于株洲硬质合金厂整体改制有关问题的批复》(湘政办函[2002]37号)株洲硬质合金厂整体改制为国有独资的株洲硬质合金集团有限公司。注册资本为53,576万元,注册地在株洲市荷塘区钻石路,法定代表人杨伯华。经营范围为:硬质合金、超硬材料及工具;钨钼钽铌等难熔金属制品、化合物及深度加工产品;金属陶瓷、精密陶瓷;有色金属冶炼、深度加工产品及相关附属产品,硬质合金生产设备及备件制造;厂内环保产品再生利用;新材料开发;计算机技术开发。委托范围内电信业务。技术服务、技术咨询和技术转让。股东构成为湖南有色金属股份有限公司和湖南有色株硬资产经营有限公司。

  以上数据经华信会计师事务所有限责任公司审计。截至2006年9月30日,株硬集团总资产343,872万元,净资产67,786万元,营业收入198,746万元,利润总额7,210万元,净利润902万元。以上数据未经审计。

  中国有色成立于2000年8月23日,注册资金1,009万元,注册地址为北京市海淀区复兴路乙12号,法定代表人为钮因健,经济性质为全民所有制,经营方式为咨询、服务、开发、批发、零售、进出口,经营范围为经营本企业和成员企业自产产品及技术出口业务,本企业和成员企业生产所需的原辅材料、仪器仪表、机械设备、零配件及技术的进口业务(国家限定公司经营和国家禁止进出口的商品除外);经营进料加工和“三来一补”

  九江有色注册资金5112万元,注册地为九江市新港回峰矾,法定代表人为袁源明,经济性质为国有企业,经营方式为加工、销售,经营范围主营钽、铌、稀土制品加工,出口本企业生产的钽铌氧化物、稀土氧化物、化合物、金属系列产品。九江有色为国有独资企业。

  根据陕西省财政厅陕财企[2000]080号《关于西研稀有金属新材料股份有限公司国有股权管理的批复》,公司发起人西北院持有的股份性质被界定为国有法人股(SLS)。株硬集团、中国有色、九江有色的股份性质为国有法人股(SLS)。其他股东持有股份性质为法人股。

  (3)、控股股东西北院承诺其持有的公司股票4,292万股自公司股票上市之日起三十六个月内不转让或者委托他人管理其持有的发行人股份,也不由发行人回购其持有的股份。公司其他股东承诺:自公司股票上市之日起十二个月内不转让或者委托他人管理其持有的发行人股份,也不由发行人回购其持有的股份。上述股份承诺期满后均可上市流通。

  公司在西安市养老保险经办中心办理了社会保险登记,社会保险登记证号为陕社险610110字71979607-0号。公司按照《中华人民共和国劳动法》、《社会保险费征缴暂行条例》、《陕西省城镇企业职工基本养老保险条例》规定为员工缴纳了基本养老保险,按照《中华人民共和国劳动法》、《社会保险费征缴暂行条例》、《失业保险条例》规定缴纳失业保险,按照《西安市城镇职工基本医疗保险实施方案》和《西安市城镇职工基本医疗保险暂行办法》(市政发【1999】138号)的相关规定缴纳医疗保险,按照《中华人民共和国劳动法》、《社会保险费征缴暂行条例》、《工伤保险条例》规定为员工办理了工伤保险,并按照《住房公积金管理条例》相关规定为公司员工缴纳住房公积金。

  公司控股股东及实际控制人作出了股份锁定承诺(详见本招股书扉页之“重大事项提示”)和避免同业竞争的承诺函(详见本招股意向书第七节之“同业竞争与关联交易”),除上述承诺外,公司控股股东无其他重要承诺。

  公司设立时,主要从事稀有金属复合材料及制品、难熔金属制品、贵金属制品的开发、生产和销售业务。2002年公司收购了西北院从事金属纤维及制品业务的菲尔特厂,因此公司2002年后主要从事稀有金属复合材料及制品、金属纤维及制品、难熔金属制品、贵金属制品的开发、生产和销售业务。这四大系列产品中,稀有金属复合材料及制品主要为钛/钢复合板;金属纤维及制品主要为铁铬铝纤维、不锈钢纤维毡;难熔金属制品主要为高精度薄钨片、钽管、铌锆管;贵金属制品主要为金、银等的相关制品。

  本公司主要从事稀有金属复合材料及其制品、金属纤维及制品、难熔金属材料及制品以及贵金属材料加工、应用研究和生产销售。按照中国证监会2001年颁布的上市公司行业分类指引,本公司所处的行业为有色金属压延加工业(C6760)中的稀有金属材料加工行业。

  本公司所处行业原主管部门为国家有色金属工业局,隶属于国家经济贸易委员会。2000年按照国务院的部署,在国家经济贸易委员会的领导下,顺利完成了有色金属工业管理体制改革,撤销国家有色金属工业局,组建行业自律性组织——中国有色金属工业协会和中国有色金属加工工业协会,各省、自治区、直辖市的有色金属工业管理体制也相应进行了改革。有色金属压延加工业已经完成由原先政府主导型向市场主导型转变,近十来年该行业市场化程度较高,主要表现在市场主体和交易方式上,政策壁垒已消除,企业可以自由进入,产品价格由市场供求关系决定,国家不再干预企业产品定价权。

  中国有色金属工业协会和中国有色金属加工工业协会主要管理职能如下:根据国家政策法规,制定并监督执行行规行约,协调同行价格争议,维护公平竞争;通过调查研究为政府制定行业发展规划、产业政策、有关法律法规,提出意见和建议;协助政府主管部门制定、修订本行业国家标准,负责本行业标准的制定、修订和实施监督;根据政府主管部门的授权和委托,开展行业统计调查工作并分析、发布行业信息;以及根据政府有关部门的授权和委托,对基建、技术改造、技术引进、投资与开发项目进行前期论证等。

  国家发改委每年度发布《产业结构调整指导目录》,列明有色金属产业中鼓励、限制和淘汰类的技术和项目,对本行业的发展也有重要影响。根据最新《产业结构调整目录(2005)》,“有色金属复合材料技术开发及应用”

  材料是社会进步的物质基础和先导,稀有金属材料由于具有一系列独特的性能和奇异功能等,如耐高温性、耐腐蚀性、密度大、介电功能、光、磁、热、化学和核功能,在材料领域里独树一帜,应用范围极广,是人类文明发展中不可缺少的物质。现代国防建设、高新技术发展,工业现代化进步和人民生活水平的提高都有赖于稀有金属材料的发展和支撑,稀有金属材料的生产水平和应用程度已成为一个国家综合实力的标志。

  稀有金属材料作为国防建设的支撑材料,与现代航空、航天工业的发展紧密相连。钛及其合金材料因其高比强度特性在新型高速飞机上用作结构材料,如美国最新第四代战斗机F22上机体钛制品占总重比例高达45%,钛作为主导世界航空工业的金属,正成为一些国家谋求世界航空主导权的工具;

  在民用技术方面,信息技术、新材料技术、新能源技术、生物技术、海洋技术、空间技术、表面技术和超导技术等也都与稀有金属材料产业发展息息相关。这是因为一方面高新技术的发展需要具有特异功能的稀有金属材料支撑;另一方面高新技术对材料的需求牵引着稀有金属材料行业的自身发展。

  能源、交通、信息产业、石油化工和新材料等是国民经济的命脉部门,稀有金属材料是推动现代化的基础性材料。在制盐业中使用钛、钽等稀有金属,其耐腐蚀功能根治了“跑、冒、滴、漏”现象,从根本上改变了行业的面貌;

  钨、钼、钽、铌等难熔金属的导电、导热性使其在电气、电子、玻璃等行业中的应用方兴未艾。稀有金属的特殊电子层结构使其在光、电、磁、化学上表现出奇异性能,成为创造新材料的“宝库”。已出现的一大批功能材料,在电子、环保等产业中广泛应用。

  基于稀有金属材料的重要战略地位,许多发达国家将钽、钨、铂族等稀有金属作为战略物资进行储备。美国早在1939年就开始进行战略物资储备,并陆续制定了《国防工业储备法》、《重要战略材料储备法》和《战略物资储备条例》等相关法律,其中对钨、钽分别以精矿、纯金属方式进行储备,同时将铂和钯列为特殊战略金属。日本目前执行的稀有金属储备对象为镍、铬、钨、钴、钼、钒、锰,其进口依赖度超过 90%。近期日本为了维护本国高科技产业的绝对竞争力,计划对已维持了二十年的金属资源保障政策进行修正,扩大其稀有金属品种的储备范围,将日本占据世界领先地位的汽车、电子、信息等产业所急需的铂、铟、稀土类三种资源列入储备对象。

  3、伴随着我国产业结构升级,稀有金属材料行业面临巨大的发展机遇改革开放以来,中国经济发展的竞争优势主要立足于廉价的劳动力和低成本资源的可获得性。这种低成本的竞争优势使得中国经济的发展呈现明显的粗放特征,在制造业领域表现为产品技术含量低、产业地位处于利润链的低端等方面,产业升级和结构调整始终缺乏实质性的改善。随着我国产业升级带来对制造行业领域产品技术要求的提高,势必提升对装备行业整体现代化的要求。我国制定的新型工业化的发展战略,强调增强新技术在制造业领域的应用,而装备工业的现代化发展趋势,即是运用信息技术、新材料等高科技成果提升装备工业产品的技术水平,在数控机床、大型成套设备等方面提升技术品质,这为稀有金属材料及装备行业带来广阔的发展空间。

  在我国新材料产业发展过程中,国家给予了大力支持,极大地促进了新材料产业发展。1999年国家颁布实施《当前国家优先发展的高技术产业化重点领域指南》,其中新材料得到重点扶持;2000年实施《国家计委关于组织实施新材料高技术产业化专项的公告》,其中明确了发展新材料对国民经济有重要支撑作用;“十五”规划确定有选择地加快信息技术、生物工程和新材料等三个高新技术产业,新材料列为最重要的发展领域之一;“十五”期间,国家863高技术新材料领域工作实施了提升传统产业、形成经济新增长点、创造标志性成果、建立新材料产业基地和培养创新人才五大战略,在光电子材料与器件技术、特种功能材料技术和高性能结构材料技术的前沿性、前瞻性课题和热点问题上进行重点攻关,取得了跨越式发展;根据中国有色金属工业协会组织的《有色金属工业中长期科技发展规划(2006-2020)(征求意见稿)》,我国有色金属工业“十一五”和中长期科技发展的目标包括积极发展有色金属基础材料和新材料,新产品产值年均增长 20%,研究开发投入占全行业销售收入的比重提高到1.5%以上,推进技术、产品、装备更新换代,实现产业技术全面升级。政府从政策、资金上积极支持新材料产业的发展。这些重要举措对推进我国稀有金属材料行业研究开发及其产业化发展将会起到积极的推动作用。

  稀有金属复合材料指稀有金属材料与普通金属材料形成一体的复合材料,其复合形式有板、棒、过渡接头等,其中以复合板用量最大。复合技术主要有爆炸焊接、爆炸轧制和直接轧制复合三种。爆炸复合及爆炸成型工艺是复合技术中最重要的技术,主要采用炸药作能源进行金属间焊接复合,是一门新兴的边缘学科和很有实用价值的高新技术。它的最大特点是在一瞬间能够将不同组合的金属简单、迅速和牢固地焊接复合在一起。由于复板和基板在高压、高速、高温和瞬时下倾斜撞击,在它们在接触面上发生塑性变形、熔化和原子间的扩散等冶金过程,不同的金属材料通过这些物理和化学过程实现冶金结合。

  稀有金属复合材料可以发挥组元材料各自的优势,实现各组元材料资源的最优配置,节约稀有金属材料,实现单一金属不能满足的性能要求,具有很好的经济效益和社会效益。比如钢材具有化工设备所需要的强度且价格低廉,但却不能够满足耐腐蚀的需要,而纯钛板尽管具有较高的耐腐蚀特性,但却不能满足强度的要求且价格高昂(含税价格约36万元/吨),而广泛应用于制造化工设备的钛/钢复合板(TA2/16MnR )则结合了两者的优点,既发挥了钛在相应介质中优异的耐腐蚀性特点,又发挥了以价格低廉的钢材作为强度支撑的优势,实现了材料资源的合理配置,其价格根据钛层与钢层厚度比的不同在2-5万元/吨(含税)之间,远低于纯钛板的价格。

  目前电厂烟气脱硫装置主要采用耐酸钢、耐酸砖等耐蚀性材料。火力发电厂会产生SO2 等硫化物污染物,随着国家对环境保护、经济发展的可持续增长等科学发展观的提出,从2003年开始,国家分阶段强制要求电厂上脱硫装置。由于在烟气脱硫过程中SO2 等硫化物会对脱硫装置内壁会产生较强的腐蚀性,因此对脱硫装置内壁材料的耐蚀性提出了较高的要求,在这方面钛材与原电厂脱硫用耐酸钢等材料相比具有不可比拟的优势。

  化工产品在生产过程中具有不同程度的腐蚀性,传统的搪瓷设备可以满足腐蚀要求,但温度的周期性高低变化使得搪瓷设备的搪瓷容易剥落,造成设备寿命较短。而金属材料钛完全不存在此问题。随着我国产业结构升级加快,化工行业投资大量增加,化工设备升级将不可避免。

  钛作为稀有金属的一种,价格比较昂贵,而钛/钢复合板用钛层作为耐蚀设计、钢层作为强度设计(根据客户对耐蚀性的不同要求可以调节钛、钢复合比),既满足了上述使用要求,又减少了昂贵的稀有金属钛的用量,具有较高的性价比。

  1960年,美国杜邦公司最早开始稀有金属复合材料加工技术研究,从上世纪70年代开始形成工业化生产和应用。1966年,国内由西北院成立研究小组从事该领域的研究工作,至今已有四十余年的历史,自上世纪80年代开始形成批量生产和推广应用,经过二十多年的发展,公司已形成每年生产层状金属复合材料约5000吨的规模。

  国外稀有金属复合材料及制品主要生产企业是美国DMC 公司、日本旭化成公司。目前,美国DMC 公司年生产能力达1.3万吨左右;日本旭化成公司规模相对较小,年生产能力约5000吨(以上数据通过行业内部沟通获得)。

  本公司控股的天力公司、宝钛集团和南京宝泰。其它厂家与该三家相比无论从规模、还是市场的影响力都有较大差距。其中天力公司与宝钛集团在电力行业烟气脱硫设备处于绝对领先的地位;化工容器设备用稀有金属复合材料中,天力公司处于领先地位,其余绝大部分市场份额被宝钛集团、南京宝泰占有。

  由于稀有金属复合材料爆炸复合加工工艺是一门介于金属物理学、爆炸物理学和焊接工艺学之间的边缘学科,对于不同金属材料的物理和化学性能,以及炸药的配置技术需要有非常深入的了解,因此技术门槛较高。同时爆炸复合焊接需要现场爆炸,因此无法取得民用爆炸许可证的企业无法进行复合材料的爆炸焊接。此外,由于稀有金属复合材料及装备往往应用于大规模、连续性的化工、电力行业生产装置上,对于没有长期产业化生产和较低市场认知度的企业,很难获取较大市场份额。

  上世纪90年代前,由于国内石化、电力、环保等行业发展缓慢,稀有金属复合材料及制品在相关行业的推广应用也相对滞后,设备用材主要还是集中在碳钢、不锈钢,以及应用一些廉价的防腐方式(采用搪瓷,橡胶衬里、或耐蚀涂料等)。随着近些年来国内经济的持续增长,尤其是石化、电力和环保等相关行业的大力发展,对生产设备和制品的材料的性能提出了越来越高的要求,特别是装置设备国产化进程的加快,带动了稀有金属复合材料制品能力的提高。随着市场需求加大,稀有金属复合材料及制品行业利润水平将在今后长时间内保持稳定增长。

  我国是稀有金属生产大国,不论是资源储量、产量、出口量,都在国际市场上占据优势地位,长期以来一直是国际市场重要的生产者和供应者。我国的钛资源居世界之首,据统计,我国的钛矿储量是世界已探明储量的64%左右。这为我国发展钛/钢复合材料应用提供了得天独厚的条件。

  我国经济持续发展推动了电力工业在近年及今后几年的迅猛发展,同时由于环保对烟气脱硫的要求,电力行业对钛/钢复合板的需求迅速增长,形成一个巨大的市场。截止到2005年底,我国建成投产的十万千瓦及以上烟气脱硫机组容量为5,300万千瓦,正在建设的烟气脱硫机组容量超过1亿千瓦,尚有三分之二以上火电机组没有烟气脱硫设备(来源:中国电力企业联合会)。

  对此,国家出台电价政策鼓励火电脱硫,并将对偷排二氧化硫企业加大处罚力度。为鼓励电厂脱硫,经国务院批准,国家发改委出台了电价支持政策,对2006年底以前投运烟气脱硫设施且尚未在上网电价中考虑脱硫成本的统调燃煤机组,经省级环保部门验收合格并经省级价格主管部门确认后,上网电价每千瓦时提高0.015元。同时,要求安装烟气脱硫设施的机组可以优先上网,年发电时间可高于没有安装烟气脱硫设施的机组,这些政策性措施将有效促进烟气脱硫产业的发展,同时也势必极大带动钛/钢复合材料的发展。

  另外,随着石油和化工业的迅猛发展及相关设备国产化程度的不断提高,如石油精炼设备的真空塔、加氢反应器、蒸馏塔;化工厂的各种反应釜、沉降槽、搅拌器、热交换器;海水淡化的设备;制盐工业的蒸发室;氯碱工业的蒸发室等,相关钛/钢、钽/钢、锆/钢等稀有金属复合材料需求近年以较快速度增长。

  (2)、我国产业结构升级:随着中国的产业结构升级的加快,近几年来化工行业的投资大量增加,另外随着国内装备制造行业技术水平的提高,过去由于技术原因只能进口的化工设备也大量由国内企业生产,这为公司稀有金属复合材料业务应用于国内外化工、冶金等领域带来了巨大的机遇。

  (1)、稀有金属价格波动较大:稀有金属单价较高且产销量较小,其价格更容易受到供需的影响,近年来稀有金属需求增长,导致价格大幅度上涨,如何保证稀有金属原材料稳定供应非常重要,否则对公司生产成本和规模会产生一定的负面影响。

  1、金属纤维制品以其良好的耐高温、耐腐蚀特性广泛应用于化工及汽车尾气过滤金属纤维是采用金属丝材复合组装,多次多股拉拔、热处理等一套特殊工艺制成,每股有数千、数万根,纤维丝径可达1-2微米,延伸率大于10%。

  世界上开展金属纤维研究最早的是美国,但规模化、产业化最快的是比利时贝卡尔特公司,其产品占有率达到世界市场的一半以上。本公司控股的菲尔特公司金属纤维及制品项目的建成投产,使我国成为世界上第五个能规模化生产金属纤维的国家(以上数据通过行业内部沟通获得)。

  金属纤维及制品是近年发展起来的新型工业材料,是现代材料科学的一个重要领域。金属纤维不但具有金属材料本身固有的一切优点,还具有非金属纤维的一些特殊性能。其表面积非常大,使得在内部结构、磁性、热阻和熔点等方面有着超常的效果,具有良好的导热、导电、柔韧性和耐腐蚀性,从而使其由传统材料变身为新材料,应用领域得到更大扩张。目前应用较为广泛的有用于中温过滤(450℃~550℃)的不锈钢纤维滤材和用于高温过滤(850℃~1100℃)的铁铬铝合金纤维滤材。其中铁铬铝纤维过滤材料主要用于汽车尾气处理及高温气体除尘,目前开始大量应用于欧四标准排放的柴油汽车。

  在80年代初期,比利时、德国、美国及日本相继开发了不锈钢金属纤维,广泛应用于环保、化工、军事、航空等各个领域,推动了相关产业的发展,产生了较大的经济效益。20世纪90年代随着我国聚酯工业的发展,我国每年要从国外大量进口烧结金属纤维过滤毡,1992年,西北院以市场为导向,建成了我国第一条烧结金属纤维过滤毡生产线,目前菲尔特公司是我国产量最大的专业生产金属纤维及金属纤维过滤材料生产厂家。

  公司的铁铬铝纤维主要用于欧四标准柴油汽车尾汽排放装置。汽车尾气处理原来主要采用壁流式蜂窝陶瓷芯,与之相比铁铬铝纤维烧结毡滤芯具有以下优点:①外形尺寸(滤芯直径和长度)在加工过程中不受限制;②具有良好的耐高温性能,微粒捕集器加热再生时铁铬铝烧结毡滤芯不会因热应力集中或过大而损坏,保证了微粒过滤有效性;③具有高强度性能,在强烈的机械振动或碰撞时,铁铬铝烧结毡滤芯不会损坏;④寿命较长。随着欧四标准在全球范围的逐步推广,公司的铁铬铝纤维业务将获得巨大的发展空间。

  公司的不锈钢纤维毡主要用于涤纶、锦纶、聚脂等聚合物熔体的过滤,该类熔体材料的过滤需要过滤材料耐高温、抗腐蚀且过滤材料本身不“掉渣”,目前只有不锈钢纤维毡能满足上述条件。随着产业结构升级的加快,大型石化设备对过滤材料的需求不断增加,公司不锈钢纤维毡业务将获得稳定增长。

  2、公司金属纤维产能居世界第三、全国第二,金属纤维毡产能居世界第二、全国第一目前国际上只有比利时、德国、美国、日本及中国少数几个国家掌握金属纤维制造技术,具有一定生产规模的不锈钢纤维产品及制品生产企业有比利时贝卡尔特公司、美国FASTEC 公司、日本东京制钢公司、德国GKN 公司、德国GKD 公司和菲尔特公司等六个公司。比利时贝卡尔特公司是全球最大的不锈钢纤维毡生产商,年生产金属纤维400吨,纤维毡120,000平方米。所提供的不锈钢纤维毡产品占国际市场需求量的70%左右,其中60%以上在亚洲销售,其价格高于本公司同等质量产品平均价格 40%以上,产品主要应用于化纤、聚酯行业的过滤(以上数据通过行业内部沟通获得)。菲尔特公司2006年产不锈钢纤维及铁铬铝纤维120吨、纤维毡约30000平方米、多层金属烧结网3500平方米。

  除公司外,国内目前主要从事金属纤维业务的企业为长沙矿冶研究院和丹阳金属纤维实业有限公司,目前长沙矿冶研究院的金属纤维产能超过本公司。而在金属纤维毡方面,公司则是国内唯一一家能规模化生产的企业。

  在公司攻克技术难题之前,国内金属纤维产品依赖进口,进口价格是目前市场价的两倍以上。菲尔特公司金属纤维产品2002年推向市场,比利时贝卡尔特公司对我国纤维毡出口产品当年降价 40%以上。公司产品在竞争中逐步成熟,也逐步确立了自身的国际竞争地位,目前公司生产的纤维及过滤材料供不应求,生产规模迅速扩大。

  金属纤维生产技术近年来才由国际上个别技术先进国家研究成功,其制备技术涉及到无纺技术、多孔材料、粉末冶金和压力加工等众多学科,因此技术门槛成为进入该行业的最大障碍。其次,在新产品研发投产的同时,需要不断开拓市场,先入者在行业内的市场口碑和对市场的把握能力,提高了行业进入壁垒,使行业新进入者相对谨慎。

  在市场需求带动下,金属纤维及制品行业正呈现加速发展的态势。当前由于有色金属价格的上涨带动了原料市场铜价格的上涨,虽然通过改进工艺(如使用纯铁管代替铜管作为辅助材料)一定程度上抵销了由于原材料价格上涨带来生产成本的提高,但仍对金属纤维及制品行业利润水平产生了不利影响。

  从长期来看,受益于中国经济的持续增长,金属纤维及制品在国民经济各领域得到广泛应用;同时随着海外市场需求的强劲增长,行业高利润将向超细纤维和高过滤精度纤维毡等高技术含量产品方向倾斜,金属纤维及制品行业利润将保持稳定增长。

  金属纤维及制品广泛应用于高温、高粘度、有腐蚀介质等恶劣条件下的过滤材料领域,目前公司的产品主要作为过滤材料广泛应用于化工及欧四标准的柴油汽车尾气排放装置。日益严格的环保标准和庞大的汽车尾气处理市场需求为铁铬铝纤维提供了良好的市场发展空间,每辆欧四标准小型柴油汽车的尾气排放装置要用1.2公斤左右铁铬铝纤维,大型商用柴油汽车尾气排放装置的铁铬铝纤维用量为6-7公斤,目前欧洲每年销售的汽车中柴油动力汽车约占50%左右,铁铬铝纤维市场空间巨大(以上数据通过行业内部沟通获得)。

  (1)、环保政策:由于柴油车较汽油车更低的油耗量及更低的废气排放,柴油汽车在欧洲已经占到新车销售的 50%左右。本公司的铁铬铝纤维主要用于欧四标准的柴油汽车尾汽排放装置,随着欧四标准在全球范围的逐步推广,公司的铁铬铝纤维业务将获得巨大的发展空间。

  (1)、难熔金属广泛应用于冶金、航空航天、核能、化工、电子等部门据冶金情报网报道,国外钨、钼、钽、铌的冶炼加工企业有40多家。稀有金属材料的兴旺促进了工业部门的发展,也加剧了竞争。通过淘汰、分化组合,企业日益向集团化、跨国化方向发展。钨钼加工方面,世界最著名、最大的企业仍首推奥地利普兰西公司;美国华昌公司是钽、铌、锆、铪加工材方面的著名大型企业,美国西屋公司和法国CEZUS 公司则是锆、铪加工材生产的大型企业;在钽行业方面,德国HCST 公司、美国CABOT 公司及东方钽业构成世界钽业的三强格局。

  (2)、难熔金属主要以金属添加材料的形式用于冶金工业,而用量较小的难熔金属制品则充分体现一国的技术水平难熔金属主要是以添加材料的形式用于钢铁行业中用于生产特殊钢,较少部分则是用于生产难熔金属制品。难熔金属制品大致可分为四类,即加工材、烧结制品、铸造产品以及粉体制品。全球生产难熔金属(钨、钼、钽、铌)制品的总生产能力约15,000吨/年(不包括用于生产特殊钢所消耗的难熔金属),实际产量约12,000~13,000吨/年,其中钨产品约占50%,钼产品约占30%,钽、铌约占13%;锆材产量约3200吨/年,海绵锆的实际产量只占产能的71%。全球硬质合金总产量约34,000吨/年,消耗钨总量的50%~55% ,钽总量的9%(国家发展和改革委员会高技术产业司、中国材料研究学会《中国新材料产业发展报告(2004)》)。近年难熔金属加工材及制品的产能稳中有升,基本稳定,发达国家主要发展深加工产品,而初级产品在发展中国家生产。

  我国是难熔金属资源大国,钨的储量和产量均居世界第一,钼、钽的储量均为世界第三,铌的含量也居世界前列。尽管储量较大,但我国难熔金属矿的品位普遍较低,加之人为的资源破坏,导致浪费严重。据不完全统计,我国从事难熔金属采矿、选矿、冶炼和加工的企业超过1000家,但普遍存在规模小,技术水平低,装备落后,深加工研发能力弱等现象,致使我国难熔金属长期处于初级产品的层次上。

  据冶金情报网报道,国外钨、钼、钽、铌的冶炼加工企业有40多家。稀有金属材料的兴旺促进了工业部门的发展,也加剧了竞争。通过淘汰、分化组合,企业日益向集团化、跨国化方向发展。例如钽行业方面,进入20世纪80年代中期,德国HCST 公司兼并了美国NRC 公司及日本V-TECH 公司,美国 CABOT 公司兼并了日本的昭和电工钽生产部分,1989~1990 年,美国FANSTEEL 公司被泰国的TTA 公司收购,1995年德国HCST 公司又兼并了泰国TTA 公司,从而在国际上形成了德国HCST 公司、美国CABOT 公司两大体系集团局面,再加上中国的宁夏东方钽业股份有限公司构成世界钽业的三强格局。钨钼加工方面,世界最著名、最大的企业仍首推奥地利普兰西公司;

  (2)、公司的难熔金属材料产量较小,但在高精度钨片加工方面处于国内领先地位我国难熔金属制品的生产能力已超过6,000吨,占世界同类产品总生产能力的30~40%(以上数据通过行业内部沟通获得)。2000年来,钨钼材生产的产能一直呈上升趋势,钽材的增长迅速,而铌材呈起伏状态,有一定规模的生产企业有四十多家。

  总体来说,本公司在难熔金属制品方面与上述企业存在较大的差距,但在一些高精度加工材方面处于领先地位,其中高精度钨片生产能力就超过10吨,为国内独家生产企业。公司难熔金属制品发展方向是难熔金属高档产品和深加工产品。

  难熔金属具有熔点高、强度高、塑性差等特性,属难加工金属材料,其锭坯制备、热加工成型、合金化等技术难度均较钢铁和一般的有色金属高出很多,没有长期的研究开发很难掌握,因此技术门槛较高。同样由于难熔金属具有熔点高、强度高、塑性差等特性,其加工设备与钢铁和一般的有色金属有较大的差别,主要表现在其对加工环境(如高温、真空等)以及设备的要求较高,需要投入大量的资金购置高精度的设备和用于技术开发,投资风险较高。

  一方面,随着原料价格不断攀升以及市场竞争的日益激烈,难熔金属材料加工行业的利润水平逐渐下降。近年来钨钼材料价格不断攀升,平均涨幅在 2~6倍,而产品价格由于市场竞争的原因无法同步上涨,导致难熔金属制品行业利润空间逐渐缩小。

  中国在钨钼资源方面非常丰富。目前中国四大钨冶炼企业湖南有色集团、江西钨业集团、厦门钨业、五矿有色集团规模大,仲钨酸铵(钨酸盐之一,生产氧化钨的主要原料)、钨粉供应充足。主要钼冶炼企业为金堆城钼业公司和栾川钼业公司生产规模大,钼酸铵和钼粉的供应较钨粉更为充足。

  医疗用CT 机需求仍在迅速增长:公司高精度钨片主要用于CT 机。随着中国经济的发展,人民基本医疗条件的改善,我国城乡医疗机构对CT 机等设备的需求日益增长,对公司高精度钨片需求呈增长趋势。

  核电建设对锆材需求迅速增长:锆材主要用于核电用的管、架。随着近年来由于石油和煤炭等化石燃料供应紧张,世界各国重新开始重视核电发展,尤其是近几年来,新的安全核电系统的诞生,不但使安全性得到了保障,而且核电造价也大幅度下降。另外,美国、法国、加拿大等核电建设较早的国家,早期建设的核电站需要更新换代,这些对锆材带来了巨大的发展空间。

  (1)、随着我国高技术产业(电子、信息、医疗设备、照明、国防等)的发展,对高性能难熔金属深加工制品的需求越来越大,提高国内难熔金属深加工的技术水平,摆脱这些产品对国外的依赖,成为整个行业的发展趋势,势必拉动我国难熔金属加工产业更加快速地发展。

  贵金属包括金、银、铂、钯、铑、铱、锇、钌8个元素。贵金属具有高导电性、高抗氧化性,优良的催化活性,特别高的敏感性能和生物活性等一系列独特的物理和化学性能,广泛地应用于航空、航天、航海、导弹、火箭、原子能、微电子技术、化学、石油化工、玻璃纤维、废气净化及冶金工业中。

  由于贵金属材料加工技术含量较高,对科研技术、工艺装备水平有严格的要求,因此,我国目前贵金属加工行业呈现“金字塔”形分布状态。大多数粗加工企业存在着规模较小、产品单一、技术储备不足、综合实力弱等问题,因而技术含量低、产品价格低的各种低端产品生产厂家众多,竞争相当激烈。而工艺和技术水平达到国际标准,具有一定自主研发能力、生产规模的企业较少。主要竞争对手有:贵研铂业股份有限公司、有研亿金新材料股份有限公司等,其主要竞争目标在贵金属特种功能材料方面。

  (1)、贵研铂业股份有限公司:该公司为上市公司,贵金属研发的专业公司,设备全、科研能力强,同时资金实力比较雄厚。在铂族金属及军工市场上有明显的优势,技术力量、设备水平、资金实力明显强于国内其他竞争对手。

  (2)、有研亿金新材料股份有限公司:该公司为北京有色金属研究总院贵金属所改制公司,主要从事稀有和贵金属材料及其相关产品的生产、研究、开发和销售,主导产品为形状记忆合金和贵金属两大领域产品,主要在靶材方面有优势。

  本公司生产的贵金属材料主要为贵金属特种功能材料,总体来说,与上述两公司存在一定的差距,但在个别产品方面有一定的优势。其中:航空、航天微型密封继电器用银镁镍合金;导航陀螺仪用铂钴永磁合金;电厂、码头、舰艇等用的海、淡水防腐用铂/铌、铂/钛复合阳极材料等产品目前在国内系唯一生产厂家。

  由于贵金属材料加工是技术和资金密集型高技术产业,产品技术含量高,价值昂贵,生产工艺复杂,产品和技术更新快,需要掌握多专业及交叉专业技术,因而没有雄厚的技术实力和技术储备是不行的。同时,由于贵金属材料大多应用于航空、航天等行业的精密仪器、仪表的关键部位或关键工艺过程中,有缺陷的贵金属产品往往会造成巨大经济损失,因而贵金属材料产品在被用户接受前均需要经过严格测试和认证,产品定型后一般不轻易改变。

  自国家贵金属市场开放以来,贵金属原材料价格已逐步与国际市场接轨,面对日趋激烈的市场竞争及受国际市场原材料价格的影响,国内贵金属行业的利润空间逐年下降。但从目前的发展趋势来看,随着国民经济的发展及国防建设的加强,以及新技术、新产品的开发应用,贵金属材料的应用将向着高技术、高精度、微细化、异型化方向发展,本行业的利润空间将会在高技术产品上得以体现。

  国家科技发展“十五”规划及国家高技术研究和发展计划(863计划),指示在“十五”期间重点发展组织实施的六大领域中包括了信息、新材料、能源和资源及环境等四个领域,这些领域的发展必将为贵金属功能材料的发展带来十分有利的条件。同时,我国将继续实行保持宏观经济持续、高速、稳定增长的政策,必将推动航天、航空、航海、国防、环保和石化等高新技术和产业的发展。而贵金属材料是这些工业领域中必不可少的关键材料,它们的发展必将导致对贵金属,尤其是贵金属功能材料需求的增长,其市场容量将进一步扩大。所有这一切会给本行业的发展带来相对稳定的、逐步上升的市场需求。

  近几年,国际贵金属原料价格持续上涨,造成贵金属生产企业和产品使用单位的资金压力增大;国际形势和国家的政策,对航空、航天及国防行业的需求有很大影响;新产品的生产对生产设备提出更高的要求,国内的设备达不到要求,从国外进口存在价格及技术封锁问题。这些都是影响贵金属材料加工行业发展的不利因素。

  本公司所处的行业为有色金属压延加工业(C6760)中的稀有金属材料加工行业,主要产品涉及稀有金属复合材料及其制品、金属纤维及制品、难熔金属材料及制品以及贵金属材料加工。由于行业相关产品门类较多,产品差异化较大,所处行业并无本公司涉及产品的公开市场统计资料。

  稀有金属复合材料行业和金属纤维及制品行业均属稀有金属材料加工行业的进一步细分,缺乏相关行业统计数据。在稀有金属复合材料行业公司控股子公司天力公司是国内最大的稀有金属复合材料生产单位,除此之外,国内从事此类产品生产的企业有二十多家,其中较有规模和市场影响力的企业主要有宝钛集团和南京宝泰,均为非上市公司,无相关公开披露数据;在金属纤维及制品行业目前我国形成规模的金属纤维及制品生产厂商较少,菲尔特公司的金属纤维产品国内市场竞争地位处于同行业之首,除菲尔特公司外,国内目前从事金属纤维业务的企业有长沙矿冶研究院和丹阳金属纤维实业有限公司,均为非上市公司,因此也无相关公开披露数据。

  在难熔金属制品和贵金属制品行业,国内同行业上市公司其产品门类与本公司亦有较大区别。在难熔金属材料产品方面,厦门钨业主要生产钨粉、钨丝,本公司主要生产钨片、钨棒、钽管等,产品结构完全不同;贵金属加工方面,本公司主要生产方式为订单生产,产品以特种功能材料为主,贵研铂业主要生产贵金属高纯材料和贵金属功能材料,产品差异较大。以上原因导致行业内主要企业的市场份额、产能、产量及排名的相关数据无法列出。

  由于行业内的主要企业市场份额、产能、产量、排名无公开数据来源,为避免由此导致投资者判断的失误,公司通过行业内部交流,根据对同行业公司的了解,我们对本公司在上述行业中的排名作出较为准确的估计并已在招股意向书“发行人在行业中的竞争地位”部分予以披露,以供投资者参考,同时由于上述排名并非公开资料,因此在重大事项说明中予以了说明。

  注:宝钛集团有限公司成立于2005年8月26日,注册资本75,348.73万元,是由宝鸡有色金属加工厂(原902厂)整体改制成立,由陕西有色金属控股集团有限公司控股的大型企业集团,是中国最大的以钛及钛合金为主的专业化稀有金属生产、科研基地;下属宝钛股份有限公司成立于1999年7月,并于2002年4月在上交所挂牌上市,主营钛及钛合金等稀有金属材料,各种金属复合材料的生产、加工、销售,截至2006年12月31日,宝钛股份总资产254,699.54 万元,净资产185,105.69万元,营业收入172,093.35万元,利润总额39,356.70万元,净利润34,190.58万元。宝钛集团和西北院是国家于1965年在宝鸡同时投资建设的两个兄弟单位,西北院主要从事研究,宝钛集团主要从事生产,后于1999年完全分开。

  本公司是由西北院作为主发起人联合其他四家法人单位发起设立的股份有限公司,承继了西北院的金属复合材料、难熔金属和贵金属业务的技术研发力量,目前公司拥有副研究员、高级工程师、硕士及工程师以上人员 122人,其中从事研究开发人员达87人,占高学历人员的70%。另外,鉴于西北院与公司的控股关系,在公司下一步的科研工作中,拥有强大科研实力的西北院必将成为公司最可靠的技术支持平台。

  近年来,公司依靠自身科研力量取得了重大进展:完成了30项研究项目,获得3项专有技术;两项863计划新材料领域课题研究,并通过了863计划新材料领域办公室的验收。2006年公司开设了高品质铌板材加工工艺的研究等 8 项研究课题。目前公司通过自主研发和西北院科研技术投入,拥有与生产稀有金属复合材料及制品、金属纤维及制品、难熔金属制品、贵金属制品等业务领域有关的专利11项,专有技术十一大类,共计82项。

  公司是国内具有较强实力的稀有金属复合材料及制品和金属纤维及制品的生产基地。公司生产的主要产品钛/钢复合板已经形成规模化生产,目前年产5000吨,位居国内第一,世界第三,位列美国DMC 公司和日本旭化成公司之后;不锈钢纤维及其制品目前形成了年产不锈钢纤维及铁铬铝纤维 120吨、纤维毡30000㎡、多层金属烧结网3500㎡的生产能力,金属纤维产能在2006年已位居国内第二,世界第三;而在金属纤维毡方面,公司则是唯一能够规模化生产的企业,仅位列比利时贝卡尔特公司之后,显现了明显的规模优势。

  2000年12月公司成立时建立了ISO9002 质量体系,目前公司通过了中国船级社质量认证公司的复评审核,并取得了ISO9001:2000 质量管理体系认证证书,证书号:15506Q10052R3M 。公司质量体系获得了英国皇家认可委员会认可。公司ISO9001 质量体系涉及钨、钼、钽、铌、钛、锆、铪和贵金属加工产品、金属管件、贵金属盐类、金属纤维及纤维毡、多层金属复合网等的开发、生产和服务的全过程。

  公司产品生产严格执行钛/钢复合板 GB8547-87 、铁铬铝纤维Q/XY2012-2005 等79项国家及本公司标准,主要产品和服务的质量严格控制在标准要求范围内;为了规范公司产品的各个生产环节,公司制定了控制产品质量的规范性文件《质量手册》和公司级程序文件28个,保证产品的采购、生产、检验、入库等的各个环节操作质量,从而对与质量有关的全过程进行了有效控制。

  公司目前的融资渠道依赖于银行贷款,由于公司仍处于成长阶段,公司主要生产设备及土地使用权基本已用于贷款抵押,相对较低的授信额度制约了公司难熔制品和贵金属制品业务的发展,限制了稀有金属复合材料及制品和金属纤维及制品业务的进一步发展。

  由于公司资金实力不足,生产设备更新和技术改造资金主要依靠自身积累,生产装备整体自动化水平较低,在生产效率和加工精度方面与国外先进水平相比存在一定差距;另外,新产品的科研投入方面相比国际知名公司相对不足,导致公司大量的科研技术成果不能全部转化为生产力,这些不利因素使得公司在参与国际竞争时处于劣势的地位。

  本公司的主要产品包括稀有金属复合材料及制品、金属纤维及制品、难熔金属制品和贵金属制品四大系列产品。其中,稀有金属复合材料及制品主要为钛/钢复合板;金属纤维及制品主要为铁铬铝纤维、不锈钢纤维毡;难熔金属制品主要为钨、钽等的相关制品;贵金属制品主要为金、银等的相关制品。

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